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【基层动态】结晶器铜管“增寿”记
发布日期:2019-10-08    编辑:吴宝 吕磊    
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    炼钢厂连铸车间2#连铸机165*165方坯改造后,车间为打好“降本增效”攻坚战,从规范操作、提高维修质量两方面入手寻求降本增效点,提高设备使用率,切实做好控成本、增效益工作,其中结晶器铜管过钢量大幅度提升是最为突出的一项。

    规范操作保“寿命”

    标准化操作是保证设备健康稳定运行的必要条件。车间根据实际运行状况,不断完善中包工作业标准化内容,通过班前班后会学习提升人员理论常识,组织技术比武提升人员实操能力,以“理论+实操”结合的培训方式,2#机9月份全月无漏钢事故,结晶器铜管的过钢量也随之增加,更换频率降低,从实质上降低了铜管的消耗。

    精修细修提质量

    结晶器是连铸机铸坯成型的关键设备,被称为连铸设备的“心脏”,在日常维护中必须要精修细修。为确 保钢管与水套间的缝隙均匀,相关人员多次商讨研究,不断改进改善结晶器维修方法,切实做到四面水缝均为4mm。9月初,连铸车间在结晶器维修区域安装了离线结晶器试水压装置,保证上线结晶器无法兰漏水现象,力争将连铸这颗“心脏”维修到最佳状态。此次2#机完成全月无漏钢事故的良好成绩,结晶器的高精度装配功不可没。

    根据近期结晶器铜管使用记录发现,9月份管平均过钢量比8月份平均过钢量提高了676吨,9月份最高通钢量比平均值高了1602吨,达到车间投产以来的最好水平。优异成绩的取得离不开大家的共同努力,炼钢厂连铸车间全体员工还将继续实行各种降本增效措施,积极与其他单位对标,找出差距、制定改进措施,在严峻钢铁形势下,提产量、保质量,降消耗、创效益。(炼钢厂    吴宝 吕磊)

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